COD 傳感器的校準與維護是確保其長期穩(wěn)定輸出高精度數(shù)據(jù)的核心環(huán)節(jié)，需結(jié)合傳感器類型（如UV 紫外法、重鉻酸鉀法等）的特性，分步驟規(guī)范操作。以下從 “校準方法" 和 “日常維護" 兩大維度，詳細說明具體流程、注意事項及關(guān)鍵要點：

一、COD 傳感器的校準方法

校準的核心目標是消除傳感器漂移（如光源衰減、電極老化）、環(huán)境干擾（如溫度）帶來的系統(tǒng)誤差，需根據(jù)應(yīng)用場景選擇 “零點校準"“跨度校準" 或 “單點 / 多點校準"，不同方法的適用場景和操作流程如下：

1. 基礎(chǔ)校準：零點校準 + 跨度校準（通用必做）

適用于大多數(shù)在線監(jiān)測場景，通過 “空白水樣" 確定零點、“標準 COD 溶液" 確定測量上限，建立傳感器的線性響應(yīng)關(guān)系。

（1）零點校準（消除基線漂移）

原理：用 “無有機物、低濁度" 的空白水樣，讓傳感器檢測 “理論 COD=0" 時的信號值，作為測量基準。

操作步驟：

準備空白水樣：優(yōu)先使用超純水（電阻率≥18.2MΩ?cm） 或經(jīng) 0.22μm 濾膜過濾的蒸餾水（避免濁度干擾）；若為工業(yè)場景，可使用待測水樣經(jīng) “活性炭吸附 + 過濾" 后的無有機物水樣（更貼近實際基體）。

清洗傳感器：用空白水樣沖洗傳感器探頭（尤其是光學窗口、電極表面）2-3 次，去除殘留污染物。

浸泡校準：將傳感器玩全浸入空白水樣中，攪拌均勻（避免氣泡附著），待讀數(shù)穩(wěn)定（通常 3-5 分鐘，根據(jù)傳感器型號而定）后，執(zhí)行 “零點校準" 指令，儀器自動記錄零點信號。

注意：零點校準需每月至少 1 次；若水樣基體復(fù)雜（如高鹽、高色），建議每次測量前用現(xiàn)場空白水樣校準。

（2）跨度校準（修正測量線性）

原理：用已知準確濃度的COD 標準溶液，校準傳感器在 “測量量程內(nèi)某一濃度點" 的響應(yīng)值，確保測量值與真實值一致。

操作步驟：

選擇標準溶液濃度：根據(jù)傳感器的測量量程選擇（如量程 0-1000mg/L，可選 200mg/L、800mg/L 的標準溶液，覆蓋低、高濃度段），標準溶液需符合國家計量標準（如 GB/T 11914-1989），避免使用過期溶液。

預(yù)熱與穩(wěn)定：將標準溶液與傳感器置于同一溫度環(huán)境（如 25℃±2℃），預(yù)熱 30 分鐘（避免溫度變化導致的信號波動）。

浸泡與校準：將清洗后的傳感器浸入標準溶液中，攪拌 1-2 分鐘（確保溶液均勻接觸探頭），待讀數(shù)穩(wěn)定后，執(zhí)行 “跨度校準" 指令，儀器自動修正測量曲線。

注意：跨度校準每 2-3 個月 1 次；若測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯漂移（如與實驗室檢測值偏差＞10%），需立即補校。

2. 進階校準：單點 / 多點校準（特殊場景）

單點校準：僅針對 “常用濃度段"（如工業(yè)廢水常測 300mg/L），適用于測量需求單一的場景，操作同跨度校準，但僅需 1 個標準濃度點。

多點校準：針對 “寬量程或非線性響應(yīng)" 的傳感器（如 UV 法傳感器在高濃度段可能出現(xiàn)非線性），需選擇 3-5 個不同濃度的標準溶液（如 0、100、300、500、1000mg/L），依次校準并擬合更精準的測量曲線，適用于實驗室分析或高精度監(jiān)測場景。

3. 校準驗證：確保校準有效性

校準后需用 “未參與校準的標準溶液" 或 “有證標準樣品（CRM）" 驗證：

例如：用 200mg/L、800mg/L 校準后，用 500mg/L 的標準溶液測試，若測量值與真實值的偏差≤5%（符合國標要求），則校準有效；若偏差超 10%，需重新檢查校準步驟（如溶液濃度是否準確、探頭是否污染）并再次校準。

二、COD 傳感器的日常維護（分部件操作）

傳感器的測量精度依賴于 “探頭清潔度、部件完整性、環(huán)境穩(wěn)定性"，需按周期進行維護，不同部件的維護重點不同：

1. 核心部件維護：探頭（光學窗口 / 電極）

探頭是直接接觸水樣的部件，污染（如有機物附著、生物膜、水垢）是導致精度下降的主要原因，需重點清潔：

（1）日常清潔（每次測量后或每日 1 次）

適用場景：水樣濁度低、污染物少（如市政污水）。

操作：用軟毛刷（如尼龍毛刷，避免刮傷光學窗口）蘸取超純水，輕輕刷洗探頭表面（尤其是 UV 法傳感器的紫外燈窗口、重鉻酸鉀法的電極表面），去除殘留污物；若有輕微油污，可蘸取少量中性洗滌劑（如洗潔精）清洗，再用超純水沖凈。

（2）深度清潔（每周 1 次或污染嚴重時）

適用場景：水樣含高懸浮物、油脂或生物黏性物質(zhì)（如食品廢水、養(yǎng)殖廢水）。

操作：

配制清潔液：針對有機物污染，用 5%-10% 的稀鹽酸（或檸檬酸溶液）浸泡探頭 5-10 分鐘（溶解水垢、金屬氧化物）；針對生物膜，用 1%-2% 的次氯酸鈉溶液浸泡 3-5 分鐘（殺滅微生物），避免使用強腐蝕性溶液（如濃硝酸）損傷探頭。

沖洗與干燥：浸泡后用超純水沖洗 3-5 次，用干凈的無塵布吸干表面水分，避免殘留清潔液影響測量。

禁忌：禁止用硬物體（如鋼絲球、刀片）刮擦光學窗口，否則會導致透光率下降，直接影響 UV 法傳感器的測量精度。

2. 輔助部件維護：管路、流通池、光源

（1）管路與流通池（在線傳感器必做，每 2 周 1 次）

問題：水樣中的懸浮物易堵塞管路或在流通池內(nèi)壁結(jié)垢，導致水樣更換不及時、測量滯后。

操作：用超純水反向沖洗管路（壓力 0.1-0.2MPa），或用壓縮空氣（干燥、無油）吹掃流通池，確保管路通暢；若堵塞嚴重，可拆分管路用細鐵絲（頭部包裹軟布）疏通，再用清潔液浸泡后沖洗。

（2）光源與檢測器（UV 法傳感器，每 3 個月 1 次）

問題：紫外燈長期使用會出現(xiàn) “光強衰減"，檢測器表面積灰會導致信號減弱。

操作：關(guān)閉傳感器電源，拆開光源倉，用無塵布蘸取酒精（75%）輕輕擦拭紫外燈燈管和檢測器鏡片；若光強衰減超過 20%（儀器自帶光強監(jiān)測功能），需及時更換光源（按廠家指定型號更換，避免型號不符導致波長偏移）。

3. 環(huán)境與存儲維護

（1）使用環(huán)境控制

溫度：避免傳感器在及端溫度下工作（通常適用溫度 0-50℃，具體看型號），若現(xiàn)場溫度低于 0℃，需加裝保溫套或伴熱裝置（防止水樣結(jié)冰損壞探頭）；高于 50℃時，需強制降溫（如風扇散熱），避免光源或電極老化加速。

電磁干擾：遠離強電磁設(shè)備（如大功率電機、變頻器），避免電磁信號干擾傳感器的電子元件，導致讀數(shù)波動。

（2）長期存儲（停用超過 1 個月）

清潔干燥：將傳感器撤底清洗后，用無塵布擦干，避免殘留水樣導致腐蝕。

浸泡保護：對于電極型傳感器（如重鉻酸鉀法），需將電極浸泡在廠家提供的 “保護液" 中（避免電極干燥失效）；UV 法傳感器需蓋上鏡頭蓋，防止灰塵進入。

定期激活：每 2 周取出傳感器，用超純水浸泡 10 分鐘，通電預(yù)熱 30 分鐘，確保部件處于激活狀態(tài)，避免長期閑置導致性能下降。

4. 數(shù)據(jù)與記錄維護

建立 “校準維護記錄表"，詳細記錄每次校準的日期、標準溶液濃度、校準前后的讀數(shù)、維護內(nèi)容（如清潔、換件），便于追溯數(shù)據(jù)偏差原因。

定期對比 “傳感器測量值" 與 “實驗室國標法（重鉻酸鉀法）檢測值"，若偏差持續(xù)增大（如超過 15%），需排查是否存在部件故障（如光源老化、電極損壞），及時維修或更換。

三、關(guān)鍵注意事項（避坑指南）

校準溶液不可混用：不同類型的 COD 標準溶液（如重鉻酸鉀法用 “鄰苯二甲酸氫鉀標準液"、UV 法用 “葡萄糖 - 谷氨酸標準液"）不可混用，需根據(jù)傳感器原理選擇對應(yīng)標準液，否則會導致校準玩全失效。

避免氣泡干擾：校準或測量時，需確保探頭表面無氣泡附著（氣泡會遮擋光線或影響電極接觸），若有氣泡，可輕輕晃動傳感器或攪拌水樣去除。

廠家指導優(yōu)先：不同品牌、型號的傳感器（如哈希、島津、國產(chǎn)傳感器）的校準步驟和維護細節(jié)可能存在差異，需嚴格按照廠家提供的《操作手冊》執(zhí)行，切勿擅自修改校準參數(shù)或拆解核心部件（如光源倉、電極芯），否則可能失去保修資格。

通過規(guī)范的 “定期校準 + 精細化維護"，可使 COD 傳感器的測量誤差控制在國標允許范圍內(nèi)（≤10%），延長使用壽命（通常可達 2-3 年），為水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性提供保障。